在精密電子制造領(lǐng)域，選擇性波峰焊的編程效率與精度直接影響著生產(chǎn)效益。傳統(tǒng)Gerber導(dǎo)入編程方式需要工程師在電腦前處理設(shè)計(jì)文件，在理論圖像上進(jìn)行編程，不僅過(guò)程繁瑣，且難以應(yīng)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中因板材漲縮、定位偏差等導(dǎo)致的精度問(wèn)題。

邁威選擇性波峰焊視覺編程系統(tǒng)以創(chuàng)新的實(shí)時(shí)在機(jī)視覺編程技術(shù)，徹底改變了這一現(xiàn)狀。該系統(tǒng)通過(guò)高精度工業(yè)相機(jī)直接對(duì)已裝夾的PCB板進(jìn)行快速掃描與成像，使編程人員能夠基于真實(shí)的板卡狀態(tài)進(jìn)行可視化操作，真正實(shí)現(xiàn)了從“理論驅(qū)動(dòng)”到“現(xiàn)實(shí)驅(qū)動(dòng)”的智能升級(jí)。

下面我們用一張表格清晰解析邁威系統(tǒng)在速度、精度和可靠性方面的核心優(yōu)勢(shì)：

邁威選擇性波峰焊視覺編程如何實(shí)現(xiàn)“快 準(zhǔn) 穩(wěn)”？

快在流程簡(jiǎn)化

全景可視化，編程更高效

邁威系統(tǒng)摒棄了復(fù)雜的Gerber文件處理環(huán)節(jié)，通過(guò)“實(shí)時(shí)掃描、圖像點(diǎn)選”的直觀操作，將編程人員從電腦前徹底解放出來(lái)，大幅縮短了編程時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)“開機(jī)即掃，所見即編”。

準(zhǔn)在實(shí)物匹配

坐標(biāo)可視化，定位更精準(zhǔn)

系統(tǒng)直接獲取實(shí)際板卡的高清圖像，編程基于最真實(shí)的板卡狀態(tài)進(jìn)行，從根本上杜絕了因板材漲縮、定位公差帶來(lái)的系統(tǒng)性偏差，確保每個(gè)程序點(diǎn)都與實(shí)物焊盤完美對(duì)應(yīng)。

穩(wěn)在路徑規(guī)劃

運(yùn)動(dòng)可視化，操作更安全

系統(tǒng)具備焊咀防撞模擬功能，能夠智能模擬焊咀的實(shí)際物理尺寸，并在編程階段自動(dòng)計(jì)算并規(guī)劃安全移動(dòng)路徑，從而有效避免焊接過(guò)程中碰撞周邊元件的風(fēng)險(xiǎn)，為高價(jià)值PCB板的焊接提供關(guān)鍵保障。

搭載這套先進(jìn)可視化編程系統(tǒng)的邁威選擇性波峰焊設(shè)備，已成為汽車電子、醫(yī)療電子、通信設(shè)備、航空航天等高精度制造領(lǐng)域的優(yōu)選。它通過(guò)全流程的“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”表現(xiàn)，為全球精密制造企業(yè)提供從編程到生產(chǎn)的完整智能焊接解決方案。